廢舊
輪胎翻新硫化罐成套設備6-16條產量多樣化、目前廢舊輪胎市場上占有率比較大，如果不加以翻新利用會造成能源的浪費，同時翻新硫化罐的工藝非常成熟，硫化過程也是非常簡單，整個工藝流程小編將為大家詳細介紹一下
1、廢舊輪胎打磨，將不同型號的輪胎固定在輪轂拆裝機上，進行輪轂拆卸，然后對損壞的胎面等進行充分打磨，打磨完成后，將印有各種紋理的膠片進行貼膠，這個過程中需要用到貼膠機
2、貼膠完成后進行側胎面預硫化處理，將側面的輪胎進行簡單的固定翻新處理
3、整個胎面完成貼膠后將輪胎的輪轂裝在輪胎上，將不同尺寸的輪胎懸掛在架子上，然后將產品推到硫化罐內部進行硫化處理
4、這個硫化處理的過程，是整個過程中非常重要的一步，如果這個過程中出現(xiàn)硫化不好的現(xiàn)象，會造成輪胎使用壽命大大縮短的現(xiàn)象
5、廢舊
輪胎翻新硫化罐可以設計1500*3000mm 1500*5000mm 1500*6000mm 1500*7000mm等不同尺寸，同時針對工程胎等需要更大的硫化罐設備，市面上很多4500mm直徑的硫化罐針對工程胎硫化處理
輪胎翻新硫化罐屬于橡膠機械的一種,指可以對舊輪胎進行加工修補,實現(xiàn)輪胎循環(huán)利用的全套專用設備。輪胎翻新設備包括冷翻設備與熱翻設備兩種。要有打磨機,壓胎機,硫化罐,擠膠槍等。打磨機用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。一般都配備有吸塵裝置。 有臥式打磨機,立式打磨機,數(shù)控打磨機之分。
