東鳳鑄鋁件在進行生產的過程中為了有效的保其熔模鑄件的質量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上有效的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。鑄鋁件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提高其生產效率以及提高精度，可以有效的將原先采用求他生產的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。
一、環境需求
1）保持鑄鋁件及其附近環境清潔。對于鎂合金鑄鋁件應特別注意工作現場不得吸煙及飲水。
2）鑄鋁件附近空間暢通，通風及換氣設備應工況杰出，所用物料、輔助用具應按定置管理的需求擺放。
3）添加液壓油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。
4）鎂合金熔爐操作者應穿上安全制服，戴上手套、面罩。
5）小心工作、安全第1，禁止無關人員進入操作區。
6）對于鎂合金壓鑄車間應在顯著區域設置防火裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。
1、開機前
1）查看安全門應靈活，查看前后安全門限位開關（吉制）應正常：接通機器電源開關，關上前后安全門，觀察電氣箱內PLC相應的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。
2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓系統總壓力、各種功用參數的設定應符合工作需求。
2、開機中
1）禁止將手伸入鑄鋁件型（模）具內或徒手從中取物料。
2）未經許可，禁絕任意調整機器設定參數，應由技術人員調整。
3）機器發生毛病或報警信號響起時應立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。
4）應選用好的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。
5）合金錠的回收料需作特別處理以承認其化學成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。
1、機器機械維修時
1）不能用腳踩在各鈑金、導軌上。
2）不能用工具隨便敲打機器各部位。
3）機器維修時所拆的零件及安全門、安全防護罩應按原樣及時裝上。
2、機器電器維修時
1）維修時應切斷電源開關。
2）維修及更換熱作件時應使其溫度降溫后再進行。
3）不能拆除電器的地線和零線。
以上是鑄鋁件的維護三大要點，希望可以幫助到你，在進行維護的時候可以從這三點入手，不至于盲目的去執行，東鳳廠家多年來生產各種鋁鑄件， 輪胎模具，規格可進行定制，有什么需求可向我們咨詢。更多鋁鑄件的信息可瀏覽http://www.mmate.cn。
